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2020
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真空泵選型好難啊，我不是專業(yè)的工程師該怎么去給真空泵選型呢?今天小編就幫你解決，在真空泵選型前，我們必須弄清楚幾個(gè)基礎(chǔ)概念: 真空 理論上是指容積里面不含有任何的物質(zhì)。(現(xiàn)實(shí)中是不存在真正的真空的)通常把容器內(nèi)氣壓低于正常大氣壓(101325 Pa)的都稱之為真空狀態(tài)。 真空度 表示處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，通常用壓力值來表示。實(shí)際應(yīng)用中，真空度通常有絕對(duì)真空和相對(duì)真空兩種說法。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值，從表上表示出來的數(shù)值又稱為表壓強(qiáng)，業(yè)界也稱為極限相對(duì)壓強(qiáng)，即： 真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓強(qiáng)(大氣壓強(qiáng)一般取101325Pa，水環(huán)式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)3300Pa;旋片式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)約10Pa)。 極限相對(duì)壓強(qiáng) 相對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比“大氣壓”低多少壓強(qiáng)。表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值。由于容器內(nèi)部空氣被抽，因此，內(nèi)部的壓強(qiáng)始終低于容器外部壓強(qiáng)。所以當(dāng)用相對(duì)壓強(qiáng)或者表壓強(qiáng)表示的時(shí)候，數(shù)值前面必須帶負(fù)號(hào)，表示容器內(nèi)部壓強(qiáng)比外部壓強(qiáng)低?！ O限絕對(duì)壓強(qiáng) 絕對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比”理論真空(理論真空壓強(qiáng)值為0Pa)”高多少壓強(qiáng)。它所比較的對(duì)象為理論狀態(tài)的絕對(duì)真空壓強(qiáng)值。由于工藝所限，我們無論如何都不能將內(nèi)部壓強(qiáng)抽到絕對(duì)真空0Pa這個(gè)數(shù)值，因此，真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當(dāng)用絕對(duì)真空表...
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羅茨真空泵的整體結(jié)構(gòu)由泵體的布置決定。目前，國(guó)內(nèi)外羅茨真空泵的整體結(jié)構(gòu)主要有三種類型： (1)垂直結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平布置，便于管道的組裝和連接?！ ∪欢?，這種泵重心高，高速時(shí)穩(wěn)定性差，所以這種泵主要用于小型泵?！ ?2)臥式泵的進(jìn)氣口在上方，出氣口在下方。有時(shí)，為了便于真空系統(tǒng)管道的安裝和連接，排氣口可以從水平方向連接，即進(jìn)氣和排氣方向相互垂直?！ 〈藭r(shí)，排氣口可以從左或右方向打開，并且除了排氣管的一端之外，另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低，高速時(shí)穩(wěn)定性好。一般來說，大中型泵都采用這種結(jié)構(gòu)。 (3)泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙易于控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵的占地面積小。但是，泵重心高，齒輪拆裝不方便，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。只在外國(guó)產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)?！ ”玫膫鲃?dòng)方式 化工羅茨真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子通過一對(duì)高精度齒輪相對(duì)同步運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接?！ 鲃?dòng)結(jié)構(gòu)布置主要有兩種類型：一種是電機(jī)和齒輪放置在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。 從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電機(jī)的端齒輪直接驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因驅(qū)動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而發(fā)生變化，從而使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)行時(shí)均勻?！ ∵@種傳動(dòng)方式最大的缺點(diǎn)是：a .傳動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆卸和調(diào)整不方便;b .整體結(jié)構(gòu)不對(duì)稱，泵的重心偏向電機(jī)和齒輪箱?！ ×硪环N是電機(jī)和傳動(dòng)齒輪分別安裝在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)...
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不同的真空系統(tǒng)需要不同的真空度。因此，通常需要用一套真空機(jī)組來完成，即在不同壓力范圍內(nèi)工作的真空泵串聯(lián)起來?！ 「哒婵諅?cè)的真空泵可以達(dá)到系統(tǒng)所需的真空度，而低真空側(cè)的真空泵直接與大氣相通。顯然，最簡(jiǎn)單的真空裝置是直接排放空氣的真空泵。然而，高真空系統(tǒng)通常需要三級(jí)機(jī)組，而中等真空系統(tǒng)通常需要兩級(jí)機(jī)組。 高真空泵和低真空泵難以形成有效的高真空機(jī)組。這有幾個(gè)原因。流量連續(xù)性是其中之一。高真空泵都有前級(jí)耐壓的限制，即如果前級(jí)高于一定壓力，泵就不能正常工作。然而，當(dāng)前級(jí)泵達(dá)到該臨界壓力時(shí)，泵送速度通常會(huì)降低，因此前級(jí)泵的廢氣流量可能小于主泵的廢氣流量。這種不一致性流量破壞了連續(xù)性流量的要求，并將不可避免地導(dǎo)致真空裝置無法正常工作。然而，如果另一個(gè)真空泵連接在高真空泵和低真空泵之間，它可以作為上下之間的連接，流量是連續(xù)的，并且每個(gè)泵可以在最佳狀態(tài)下工作。羅茨泵可以在中等真空范圍內(nèi)工作，這是最合適的，所以它也被稱為羅茨增壓泵。由于其低壓縮比，它可以在幾帕到幾百帕的范圍內(nèi)連接。當(dāng)三級(jí)高真空機(jī)組進(jìn)入的真空度相對(duì)較高時(shí)，由于主泵流量的廢氣明顯減少，廢氣的連續(xù)性只能由較小的前級(jí)泵來維持，這是實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常采用的方法，從而降低了機(jī)組的能耗。 高真空機(jī)組通常需要三級(jí)機(jī)組的另一個(gè)原因是高真空泵的吸入壓力的限制。泵具有初始工作壓力，傳統(tǒng)的高真空泵在幾帕的范圍內(nèi)。因此，在主泵開始工作之前，前級(jí)泵必須預(yù)泵至該壓...
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羅茨真空泵在使用時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)軸向力問題，對(duì)我們的使用有一定的影響，今天小編我們將向大家介紹如何正確地消除羅茨真空泵的軸向力?！ ∫?、產(chǎn)生軸向力的原因 因?yàn)槲乓嚎诘膲毫Σ煌栽诓煌耆珜?duì)稱的葉輪兩側(cè)液體的壓力不同，從而產(chǎn)生了軸向力。 如果葉輪兩側(cè)的液體壓力無視軸的截面積，也不考慮葉輪的旋轉(zhuǎn)對(duì)壓力分布的影響，則作用于葉輪的力是輪盤受到的力和輪蓋受到的力的差，轉(zhuǎn)化計(jì)算式是出口壓力和入口壓力的差和葉輪蓋的面積的積，出口壓力為。 二、軸力引起的問題 不平衡的軸向力加重了羅茨真空泵的軸向力軸承的工作負(fù)荷，對(duì)軸承不利，同時(shí)軸向力將泵轉(zhuǎn)子向吸入口擴(kuò)展，引起振動(dòng)，葉輪口環(huán)摩擦，泵體有可能破損。 三、消除軸向力的方法 羅茨真空泵一般采用平衡盤和葉輪的對(duì)稱安裝，單級(jí)泵一般在葉輪上開平衡孔，當(dāng)然是通過在葉輪的輪盤上安裝平衡葉片的方式來平衡軸向力?！ ‰m然要求消除軸向力，但如果完全消除，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)會(huì)變得不穩(wěn)定，因此設(shè)計(jì)時(shí)為了抵消軸承而設(shè)計(jì)了30%的量。 因此，低壓真空泵的非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承可以承受很多軸向力?！ ≈灰婚_始就知道什么是羅茨真空泵的軸向力，就能更好地解決它，相信大家在理解了這些知識(shí)之后，就能容易地解決軸向力的問題。
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旋片真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子，旋片、端蓋、彈簧等組成。一個(gè)轉(zhuǎn)子偏心安裝在旋片真空泵的腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子的外圓與泵腔的內(nèi)表面相切(兩者之間有一個(gè)小間隙)，兩個(gè)帶彈簧的旋轉(zhuǎn)葉片安裝在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片可沿其徑向槽來回滑動(dòng)，并始終與泵殼內(nèi)壁接觸。旋轉(zhuǎn)葉片與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，將真空泵室分成幾個(gè)可變?nèi)莘e。操作旋片真空泵應(yīng)注意哪些問題?讓我們看看! 1、使用旋片真空泵前，確保泵清潔，防止泵內(nèi)雜物進(jìn)入。檢查油位，以便在泵停止時(shí)將機(jī)油加注到機(jī)油標(biāo)記的中心。過低不能將油密封到排氣閥上，影響真空度。如果過高，在大氣中啟動(dòng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃油噴射。在運(yùn)行過程中，油位有所上升，這是正?，F(xiàn)象。油應(yīng)為指定品牌的清潔真空泵油，從注油孔加入。加注后，應(yīng)擰緊螺塞。應(yīng)過濾油以防止異物進(jìn)入堵塞油孔。根據(jù)油標(biāo)準(zhǔn)向刻度添加真空泵油。旋轉(zhuǎn)三通閥，使泵的吸入管與大氣相通，隔離真空容器，并打開排氣口?！ ?.當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí)，油溫將升高，粘度將降低，飽和蒸汽壓將升高，這將導(dǎo)致極限真空降低，尤其是熱電偶測(cè)得的全壓力。 3.真空泵不應(yīng)用于抽取氧氣含量高、爆炸性和對(duì)金屬腐蝕的氣體。此外，吸入可能與泵油和含有大量水蒸氣的氣體發(fā)生反應(yīng)的氣體也是不合適的?！ ?.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動(dòng)。如果電磁閥安裝在泵端口，則應(yīng)與泵同時(shí)運(yùn)行。 5.泵正常運(yùn)行后，緩慢旋轉(zhuǎn)三通閥，將泵的吸入管與抽空的容器連接起來，并將其與大氣隔離?！ ?.用手轉(zhuǎn)...
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螺桿真空泵是容積式真空泵的新成員，出現(xiàn)于上世紀(jì)90年代前后，發(fā)展緩慢。 但是，作為理想的干式泵，螺桿真空泵問世后，得到了迅速的發(fā)展。 現(xiàn)在就來理解一下小編和基本知識(shí)吧! 一、螺桿真空泵特點(diǎn) 螺桿真空泵起源于螺桿式壓縮機(jī)和螺桿式液體輸送泵，是容積式真空泵中理想的干式真空泵。 由于能夠清潔無油真空環(huán)境，對(duì)含有腐蝕性氣體、凝縮性蒸汽、粉塵粒子的氣體有很強(qiáng)的適應(yīng)性，在電子半導(dǎo)體、制藥、石油化學(xué)等清潔真空環(huán)境的要求嚴(yán)格、氣體成分復(fù)雜的行業(yè)中，螺桿真空泵受到歡迎，是傳統(tǒng)的油封機(jī)械泵、液體環(huán)泵的模型 螺桿真空泵通過一對(duì)非對(duì)稱螺桿轉(zhuǎn)子的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，周期性地改變齒間容積來輸送氣體，實(shí)現(xiàn)抽出的目的。 這些特征包括： 1、清潔無油，多相混輸，適應(yīng)性廣。 螺桿真空泵轉(zhuǎn)子之間有嚴(yán)格的間隙，泵室內(nèi)無油，能吸入腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝結(jié)性蒸汽等復(fù)雜氣體?！ ?、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)平衡好，可靠性高。 螺桿真空泵零件少，核心零件沒有易損件，沒有不平衡慣性力，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，壽命長(zhǎng)?！ ? .結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少，操作、維護(hù)簡(jiǎn)單。 4、強(qiáng)制輸送空氣，能在大壓力范圍內(nèi)保證大的吸引速度，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響?！ 《⒙輻U真空泵的結(jié)構(gòu) 螺桿真空泵一般為雙軸結(jié)構(gòu)。 螺桿真空泵是經(jīng)由一對(duì)非對(duì)稱螺桿轉(zhuǎn)子在泵室同步、高速反轉(zhuǎn)，使齒間容積周期性地變化而產(chǎn)生進(jìn)氣和排氣作用的排氣設(shè)備?！ ∑渲饕Y(jié)構(gòu)有螺桿轉(zhuǎn)子、軸承、泵體、密封件等。...
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對(duì)于許多制造業(yè)來說，離開干燥加工技術(shù)是不可想象的，就好像冷藏貨物、嬰兒奶粉制造、研缽干燥、木材干燥和陶器干燥都必須有相對(duì)干燥的加工技術(shù)。就干燥加工技術(shù)而言，干式真空泵在這里起什么作用?讓我們來看看以下內(nèi)容： 干式真空泵用于進(jìn)行干燥加工工藝，原料中所含的液體在減壓作用下蒸發(fā)成蒸汽并抽出。與加熱干燥相比，真空干燥機(jī)械設(shè)備更加方便、快捷、溫和、節(jié)能環(huán)保。該制造工藝特別適用于化學(xué)產(chǎn)品、藥品和食品行業(yè)的干燥加工工藝，以及其他過熱可能導(dǎo)致產(chǎn)品損壞或下降的應(yīng)用?！ ±纾跐饪s果汁生產(chǎn)或咖啡和水果低溫干燥的整個(gè)過程中，干式真空泵有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，并儲(chǔ)存維生素等重要成分和味道。真空干燥機(jī)械和設(shè)備特別適用于干燥表面積很大的產(chǎn)品，如轉(zhuǎn)化成再生顆?；蚱渌哂形芰Φ幕衔?。此外，機(jī)械泵也可用于干燥工業(yè)生產(chǎn)部件?！ 「墒秸婵毡每梢栽诜浅３睗竦沫h(huán)境中運(yùn)行，整個(gè)運(yùn)行過程中沒有切削液。由于不需要切削液，避免了生產(chǎn)和制造原料空氣污染的可能性。這一特點(diǎn)可以考慮各種干燥加工工藝的要求，也是干燥加工工藝的合理選擇。
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