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2020 - 12 - 14
大多數(shù)水環(huán)真空泵泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運行時產(chǎn)生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:將軸平放在支承上,將兩支承點(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個方向上的彎曲數(shù)值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進行矯直了。水環(huán)真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發(fā)生于局部應力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞?! ∪绻h(huán)真空泵泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續(xù)使用時,臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。使用補焊后的泵軸時,要經(jīng)常注意補焊區(qū)的變化,以免發(fā)生事故。導致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運轉過程中,泵腔內氣體對泵軸的作用力所引起,這個作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞,除了水環(huán)真空泵內存在徑向力這個根本原因之外,結構不合理也是不能忽視的重要原因?! ∧壳八h(huán)真空泵軸與葉輪均為一級動配合,鍵槽處又沒有使用0型密封圈密封,泵內液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環(huán)時)就會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔內,腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成...
2020 - 12 - 24
一、 水環(huán)式真空泵結構  水環(huán)式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉方向)彎式。殼體內部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內,同時在殼體的適當位置上開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設在葉輪側面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。  殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內工作介質(水)的運動,從而影響泵內能量的轉換過程。  水環(huán)式真空泵工作之前,需要向泵內注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅動下轉動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內表面的趨勢,從而就在貼近殼體內表面處形成一個運動著的水環(huán)。由于葉輪與殼體是偏心的,水環(huán)內表面也與葉輪偏心。由水環(huán)內表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環(huán)與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉,它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經(jīng)吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經(jīng)被壓縮的氣體?! 《⑺h(huán)式真空泵的工作原理  水環(huán)式真空泵的工作原理可...
2021 - 01 - 06
1、工藝要求達到的真空度  真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置?! ?、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)  真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關經(jīng)驗等因素?! =(V/t)×ln(P1/P2)  其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)  V為真空室容積(L)  t為達到要求真空度所需時間(s)  P1為初始壓強(Pa)  P2為要求壓強(Pa)  3、判定被抽物體的成分  第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質,慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備?! 〉诙?、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過濾或中和處理才...
2021 - 01 - 18
一、泵和電機的安裝  真空泵和壓縮機在安裝前,用手轉動聯(lián)軸器,保證泵內沒有卡住和其它損壞現(xiàn)象。整套設備運抵安裝地點時,如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經(jīng)出廠八個月以上時,應在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機正常,將泵和電動機安裝在泵座上時,應校正電動機軸與泵軸的同心度,因為如果電動機軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發(fā)熱和零件的嚴重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯(lián)軸器上,在整個圓周的任何位置直尺應與聯(lián)軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙相等時,則達到了所要求的同心度?! ‰妱訖C與泵軸,即使有極小的傾斜,也會引起軸承發(fā)熱和零件過早磨損等嚴重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉動泵軸。在泵的進氣口應安裝過濾裝置,以防異物進入泵腔內?! 《⑵蛛x器的安裝  汽水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時,應注意分離器的聯(lián)接管路不宜過長,轉彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗?! ∪?、泵與汽水分離器的管路安裝  泵的排氣管應與汽水分離器進撖這相連,當作壓縮機使用時,汽水分離器的排氣管應和使用壓縮空氣的系統(tǒng)相連接。抽真空時如不設排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進氣管路上應安裝閥門進行控制,以便在停車時,防止...
2021 - 02 - 23
現(xiàn)在企業(yè)都迎來開工。真空泵作為通用型設備,在生產(chǎn)中應用越來越廣泛,要求也越來越專業(yè),選擇合適的真空泵,將成為我們的日常生產(chǎn)中非常重要的一環(huán)。選用真空泵時,首先應該注意本次選購真空泵的最主要的要求、本次最注重的性能是什么,在泵滿足這一點后再去考慮其他的一些選型要求。一般在選型時,需要注意到以下事項:  1. 過程所需的真空度  真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數(shù)量級?! ?. 正確地選擇真空泵的工作真空度  一般來說,如果要求絕對壓力高于3300帕,水環(huán)真空泵是首選的真空裝置。如果要求絕對壓力低于3300帕,則不能選擇水環(huán)真空泵,選擇旋葉真空泵或真空度較高的真空泵作為真空獲取裝置。真空泵在其工作壓強下,應能在規(guī)定的時間內排走真空設備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量,這就需要在一定程度上考慮真空泵在帶有負載的前提下的抽氣速率。  3. 工藝對提取率的要求  真空泵需要泵送速率。當然,真空泵的選擇是一個綜合的過程,涉及到相關的經(jīng)驗和其他因素。  4. .確定要泵送的物體的成分  第一,被泵送的物體是氣體、液體還是粒子。如果要泵送的氣體含有水蒸氣或少量雜質,如顆粒和灰塵,應仔細選擇旋轉葉片式真空泵。如果要求真空度高,在旋葉式真空泵用作真空獲取設備之前,應增加一個過濾裝置進行過濾。根據(jù)所抽介質地不同,有選擇性地選用真空泵。若一...
2021 - 03 - 18
使用螺桿真空泵時,如果一切順利,中途沒有發(fā)生意想不到的故障,可以說其使用正常,但使用時必須避免這種現(xiàn)象。 也就是說卡死、卡死的主要表現(xiàn)是轉子不旋轉、旋轉噪音,螺桿真空泵卡死的原因是什么? 怎么解決?  螺桿真空泵卡死的原因  1、彈簧破損,對旋轉片施力使其不均勻?! ?、組裝不當,對某局部加力?! ?、吸氣口的過濾器丟失或破損,外部的污垢、金屬屑、玻璃屑等掉落到泵室內。  4、螺桿真空泵的轉子、葉片端面和端蓋之間的間隙過小,摩擦發(fā)熱導致葉片伸長或過熱摩擦和葉片硬度過大,與毛刺相互擠壓,使端面產(chǎn)生深深的傷痕,燒結后卡死?! ?、如果軸和套筒過緊,潤滑油路會更加不順暢,由于相互的粘合,泵無法長時間使用,在泵室內會生銹?! ?、泵在濕度大的環(huán)境下運行,或排出潮濕的氣體,使泵油成為乳濁液或泵油的水垢,或泵油粘度過大,在轉子啟動的瞬間破裂?! ?、有些泵的高度、低真空室的氣道上有半圓槽,被壓在其上的橡膠板被壓得很緊,中間的氣道通道被堵塞等,容易堵塞泵?! ÷輻U真空泵卡死的解決  1、緊急停止螺桿真空泵,進行故障排除,并妥善修理?! ?、不能再試車或強行試車。 否則,容易導致所有泵的廢棄,無法修復?! ?、更換彈簧,安裝吸氣口的過濾器。  4、調整轉子、擋板端面和端蓋之間的間隙?! ?、泵在干燥環(huán)境下使用?! ÷輻U真空泵的使用需要注意維護,可以避免很多現(xiàn)象,主要是平時如何使用,使用前是否詳細檢...
2021 - 03 - 31
在使用螺桿真空泵的過程中,為減少故障的發(fā)生并預防問題的發(fā)生,有必要定期檢查真空泵以確保設備的運行狀態(tài)。螺桿真空泵廠家會通知定期的定期檢查,告知螺桿真空泵在使用過程中注意事項?! ÷輻U真空泵在應用中,周期進行的例行檢查主要包括日檢查、月檢查、季度檢查以及半年檢查、年度檢查。  每日檢查的內容主要包括:1、油位線是否過高或過低;2、是否有足夠的冷卻水流量;3、檢查真空泵兩端端蓋的表面溫度是否正常;4、檢查進氣口與排氣口的壓力;5、用電流表檢查電動機負載,如果功率增加過多就表示有異?,F(xiàn)象。  每日檢查的基礎上,每月檢查包括:1、檢查潤滑油顏色,確定是否需要更換;2、檢查油位,如果油位下降太快,則需要檢查密封?! ∶考径葯z查內容:1、檢查冷卻水流量以及顏色,定期清理水套和水管;2、檢查并更換非驅動端端蓋的潤滑脂;3、檢查并更換驅動端端蓋內的潤滑油?! ∶堪肽隀z查螺桿真空泵的進排氣管道。  每年例行檢查內容:1、檢查真空泵的密封;2、檢查螺桿真空泵的接觸面:螺桿與泵體。卸下真空泵的進氣管道,檢查螺桿與泵體的接觸面。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 12 - 27
來源: 587
晶圓減薄真空吸附選用水環(huán)真空泵系統(tǒng),主要基于其無油設計、高極限真空度、穩(wěn)定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優(yōu)勢,這些特性直接解決了晶圓加工對真空環(huán)境的嚴苛要求,并提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量,具體分析如下:一、無油設計保障晶圓潔凈度水環(huán)真空泵以水為工作介質,無需潤滑油,避免了油蒸氣或油滴對晶圓表面的污染。在晶圓減薄過程中,即使微小的油污也可能導致后續(xù)工藝(如光刻、鍍膜)出現(xiàn)缺陷,影響芯...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 13
來源: 241
現(xiàn)在,許多工廠生產(chǎn)的開料機都根據(jù)客戶要求配備了水環(huán)真空泵,因此客戶可以固定印版。但是,沒有向客戶清楚地告知使用真空泵的注意事項,這導致許多客戶無法判斷真空泵的故障位置。有一個問題,今天我們將簡單解釋一下常用的水冷式真空泵的問題?! ¢_料機中使用的水環(huán)真空泵的常用功率型號通常為4.0kw,5.5kw,7.5kw等,并且真空吸附的強度有所不同?! ∷h(huán)真空吸附泵的主要組件如下:  1、吸氣口:連接木工機械以吸收管道?! ?、防塵罩:防止木屑和其他雜物進入泵。  3、止回閥:在停機期間防止泵中的水回流到設備中?! ?、入口管:將工作流體注入泵中,設備會產(chǎn)生真空?! ?、進水閥:控制工作流體的流量。在啟動機器之前,必須將閥門完全打開,并確保在啟動真空泵之前水已經(jīng)進入泵中?! ?、排污口:使用設備約10天后,排空水箱中的工作液并更換清潔的軟化水?! ?、排氣口:吸附過程中產(chǎn)生的氣體通過排氣口排放到大氣中。不得堵塞排氣口。不允許連接超過兩米的管道。不允許連接直徑小于5CM的管道。容易過載,損壞電機?! ?、 上水位置:向水箱中加水,直到上水位置浸透為止,并在每天啟動真空泵之前定期加水,以確保水箱中有足夠的工作液。  9、水箱:容納工作液?! ∧敲丛谑褂盟h(huán)真空泵之前我們應該注意哪些問題?  特別提醒:每次打開真空泵時,必須確保真空泵內部有工作流體!工作液位需要達到電機軸上方!  1、吸口與雕刻機的吸管連接,嚴格密封,防止泄漏。  2、第一次啟動時,請使用螺絲刀轉動電動機風扇,以確保葉輪沒有被卡住?! ?、連接電動機電源并調整運行方向以符合標準。  4、給水箱加水,直到水量為上水?! ?、打開閥門進入泵,等待三分鐘,以確保工作流體流入泵。  6、啟動電機,真空泵開始工作,吸附臺產(chǎn)生吸附效果。測試吸附強度?! ?、安裝電動機過載保護器,以防止電動機過載! (特別注意)  水環(huán)真空泵常見問題...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 13
來源: 209
水環(huán)真空泵(稱為水環(huán)泵)是一種粗糙的真空泵,可以實現(xiàn)2000?4000Pa的極限真空度和270?670Pa的串聯(lián)大氣壓注射器。 水環(huán)泵也可用作壓縮機,稱為水環(huán)壓縮機,這是一種低壓壓縮機,壓力范圍為1至2 × 10 Pa表壓。 水環(huán)泵最初用作自吸泵,并逐漸用于許多工業(yè)部門,例如石油,化工,機械,采礦,輕工,醫(yī)藥和食品?! ∷h(huán)真空泵由葉輪,泵體,吸排氣板,形成在泵體內壁上的水水環(huán),吸氣口,排氣口和輔助排氣閥組成。  常見故障及排除方法  1、真空泵不夠  可能的原因:電動機電源不足導致速度不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞導致漏水;葉輪過度磨損;  處理:檢查電源電壓是否在電動機的額定電壓范圍內;增加供水量(必須控制在正確的范圍內,否則電動機將因熱量而過載);調整葉輪和分配板之間的間隙(通常為0.15-0.20 Mm);更換機械密封;更換葉輪;查看水口行?! ?、無法啟動或啟動噪音  可能的原因:電機電源電壓不足;電機異相;泵長時間使用不生銹。泵吸碎屑;葉輪拖動分配板?! √幚恚簷z查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果長時間不使用泵,可以添加除銹劑或打開泵蓋以去除銹;打開泵蓋以清除碎屑;調整葉輪到配電盤的距離?! ?、電機過熱  可能的原因:電動機過載,電動機過載;電機異相;通風孔被堵塞;葉輪拖動其他組件?! √幚恚簩⒐┧繙p少到正常范圍(參見泵的使用說明書);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋以調節(jié)葉輪和其他組件之間的間隙  4,流量不足  可能的原因:管道泄漏泄漏;電阻損耗增加.  處理:檢查接頭處的機械密封;檢查管道和單向閥是否有故障。
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 13
來源: 215
真空泵是使用機械,物理,化學或物理化學方法排空泵送容器以獲得真空的裝置。通常,真空泵是一種使用各種方法來改善,創(chuàng)建和維持封閉空間中的真空的設備?! 「鶕?jù)真空泵的工作原理,真空泵基本上可分為兩類,即集氣泵和輸氣泵。廣泛用于冶金,化工,食品,電子涂料等行業(yè)。接下來,小編為您介紹最完整的真空泵的使用和維護方法!  一、真空泵的使用  1、超過70度的,測定干抽速度。干燥更復雜,通常不檢查。  2、機械真空泵,需要冷卻水。在啟動機器之前,請在啟動之前通入冷卻水。冷卻水的出水溫度不應超過30度?! ?、連續(xù)真空泵和泵系統(tǒng)的管道應盡可能短且粗。管道的內徑不應小于真空泵入口的直徑,以免由于干管道的阻力而導致抽速?! ?、為了保持工作室的清潔衛(wèi)生,有利于員工的身體健康。該管道用于將廢氣直接引至外部。  5、當真空泵長時間不工作或環(huán)境溫度較低時,可能會導致啟動困難。此時,真空泵的吸入口應向大氣開放,滑輪應充分旋轉(非賈接電源),以使真空泵在啟動前旋轉數(shù)周。連接真空泵,您可以繼續(xù)移動電機幾次,然后將真空泵腔中的油排入燃油箱以啟動,否則,可以使用輻射加熱或紅外燈直接加熱真空泵直至可以移動?! ?、在使用前,請檢查機械真空泵油是否在窗口的油標位置。同時,必須檢查電動機皮帶輪的旋轉方向。觀察者面對皮帶輪,皮帶輪應沿順時針方向旋轉。如果以相反的方向旋轉,則可以更換相電源中的任何兩相連接器。否則,旋片式真空泵將不會泵送空氣,而是會將真空泵的機油和大氣泵入泵送系統(tǒng),從而造成嚴重污染?! ?、工作完成后,應先關閉高真空閥,然后再關閉低真空閥。然后停止旋轉葉片真空泵,然后放氣(如果使用帶放氣閥的電磁真空,它會自動放氣)以防止油回流。轉到真空系統(tǒng),最后切斷主電源。停水  8、請注意防止硬質材料(金屬屑,玻璃碎片等)掉入真空泵中并刮傷真空泵的運動部件。真空泵長時間停機后,應將其存放在干燥清潔的環(huán)境中,并應堵塞吸排...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 13
來源: 242
真空泵的分類  01 按性能特點和用途分類  (1)低真空泵  泵的極限壓力高于102Pa的真空泵屬于低真空泵。常見的低真空泵有往復式真空泵、旋轉式真空泵、液環(huán)式真空泵、噴射式真空泵以及吸附式真空泵?! ?2)中真空泵  極限壓力在102~-10-1Pa的真空泵屬于中真空泵。常見的有羅茨真空泵、多級噴射式真空泵、多級旋轉機械真空泵以及高速旋轉式機械真空泵等。  (3)高真空泵  極限壓力在10-1~10-5Pa的真空泵屬于高真空泵。常見的高真空泵有各種擴散泵及分子泵等?! ?4)超高真空泵  極限壓力低于10-5Pa的真空泵屬于超高真空泵。超高真空泵主要有各種離子泵、低溫泵等?! ?2 按工作原理和結構特點分類  (1)機械式容積真空泵  靠機械運動使泵腔工作容積周期變化來實現(xiàn)抽氣作用的是機核式容積真空泵。屬于這類泵的有往復式真空泵、旋轉式機械泵(包括旋片式、螺桿式、羅茨式、液環(huán)式等)。這類泵中除機械增壓泵外,一般均可單獨使用?! ?2)射流式真空泵  沒有機械運動部件,主要靠通過噴嘴的高速射流來抽真空的是射流式真空泵。屬于這類泵的有水蒸氣噴射泵、空氣噴射泵、水噴射泵以及各種擴散泵等。這類泵結構簡單,工作可靠,壽命長,易于維修,應用比較普遍?! ?3 各類真空泵的工作壓力范圍及特征  真空泵的選擇  01 依據(jù)和條件  (1)系統(tǒng)對真空度的要求  根據(jù)系統(tǒng)對真空度的要求,選擇相應極限真空的泵。一般要求泵的極限真空比系統(tǒng)要求的極限真空高0.5~1個數(shù)量級?! ?2)系統(tǒng)正常工作時的壓力范圍  要求泵正常工作的壓力范圍必須滿足系統(tǒng)所要求的工作壓力?! ?3)被抽氣體種類、成分、雜質情況及系統(tǒng)工作時對污染的限制要求  被抽氣體性質及對污染的要求是選擇不同特性真空泵的一個重要條件。它不但與工作時泵的性能有關,而且直接與泵的工作壽命及檢修維護情況有關,特別是在化工生產(chǎn)中,它往往是正確...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 13
來源: 201
1、確認真空泵安裝環(huán)境條件  包括環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、空氣腐蝕性、危險區(qū)域等級、防塵防水要求。  2、確認操作條件  指液體吸入側液面壓力(絕對)、排出側液面壓力、間歇或連續(xù)工作、位置固定或移動、安裝維修方便性?! ?、確認介質性質  包括介質名稱、溫度、密度、粘度、飽和蒸汽壓力、固體顆粒直徑和含量、氣體的含量、腐蝕性、揮發(fā)性、燃爆性、毒性?! ?、選定真空泵過流部件的材質  根據(jù)真空泵送介質的物理化學性質主要考慮以下幾個方面:  (1) 介質的腐蝕性  真空泵過流部件的耐腐蝕性能滿足使用要求即可,不可追求過高的耐腐蝕性能,否則,將大幅度增加真空泵的購置成本?! ?2) 介質是否含固體顆?! ∫驗楣腆w顆粒的硬度和含量直接關系到真空泵過流部件的耐用性?! ?3) 介質的溫度(壓力)  介質的溫度(壓力)越高,真空泵過流部件的材質強度應越高。一般的,溫度  (4) 有衛(wèi)生級或禁止污染要求的介質  選擇相應的過流部件材質。另外,真空泵的結構應是便于清洗的。  5、選定真空泵性能參數(shù)  (1)計算法  A. 流量:它直接關系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。如工藝設計中能算出真空泵正常、最小、最大的三種流量。選擇真空泵時,以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量,通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。  B. 揚程:一般要用放大5%-10%余量后的揚程來選型。特別注意:離心真空泵流量、尤其是揚程的余量不宜過大,否則,真空泵工作時可能發(fā)生汽蝕,造成流量、揚程達不到要求。一旦出現(xiàn)這種情況,一般地,可采取切割葉輪外徑或關小真空泵出口閥門的補救措施。  C. 功率:一般地,真空泵配帶功率形式及大小由生產(chǎn)廠選配,并在產(chǎn)品樣本中標出?! . 汽蝕余量  校核真空泵的裝置汽蝕余量、必須汽蝕余量是否匹配。當不能滿足時,應采取有效措施加以實現(xiàn)?! ?2)類比法、試驗法  當真空泵管...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 13
來源: 529
01 常見故障及處理方法  水環(huán)真空泵常見的故障現(xiàn)象有真空度或容量不足、電機超負荷、噪音和振動和軸承過熱等,其發(fā)生的故障點及處理方法如表1。  02 診斷案例  某鋁業(yè)公司在2003 年 11 月真空泵減速機的軸承損壞,使得軸承外圈在軸承座中轉動,導致減速機機殼損壞,經(jīng)檢修仍然無法正常運行,更換減速機后運行正常。自 2007 年 7 月以來,真空泵振動和噪音逐漸增加,為查找其原因,診斷師使用了數(shù)據(jù)分析儀,對該真空泵的電機、減速機、泵體輸入端軸承進行檢測?! C組情況:真空泵機組由電機、減速機、泵體組成,采用剛性基礎安裝,所有支承為滾動軸承,采用油脂潤滑。真空泵型號為 CBF610-2BG3,轉速298r/min,供水量 13-32m3/h;電機型號為 YKK4004-4,轉速1480r/min。減速機型號為 1C315N,傳動比為 5.08:1?! 榱藱z測真空泵機組的振動及溫度等參數(shù),在電機輸出端、減速機輸入端和輸出端、泵體前、后的軸承位置布置了振動測點?! p速機輸入端的水平速度有效值趨勢圖表明,檢測的開始階段,減速機輸入端水平速度值較小(約3.5mm/s);7 月下旬后振動速度值增大,8 月 8 日振動速度值急劇增加,達到 4.80mm/s。據(jù)此,判斷減速機處于加速劣化趨勢狀態(tài),需立即作進一步分析,以確定故障部位及程度?! ∮蓽p速機輸入端水平速度瀑布圖可知,振動值上升主要為153Hz 和其倍頻成分,以及少量高速軸轉頻邊帶,故判斷故障部位位于減速機高速軸上?! 闇p速機輸入端水平速度對比多頻譜圖,頻譜間存在差異,即在8月8日頻譜中,在400-900Hz之間出現(xiàn)了明顯的153Hz倍頻異常信號。  軸承和齒輪的信號主要表現(xiàn)在高頻上,而加速度對檢測高頻振動非常有效,故對減速機輸入端水平的加速度信號進行頻譜分析。在頻率為 2-5000Hz 的加速度頻譜上,2000-4000Hz...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 13
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水環(huán)真空泵有單級和雙級,也有單作用和雙作用差異。單級和兩級真空泵是指葉輪的級數(shù)。單/雙作用是指葉輪/殼體的形式,單作用葉輪真空泵葉輪旋轉一次,氣體進行一次抽吸/排放。雙作用真空泵將其葉輪旋轉一周。吸入和排出兩種氣體?! 」收暇S修  軸承磨損  水環(huán)真空泵傳動部件的磨損是一個普遍的問題,包括軸承位置,軸承座,軸承室,鍵槽和螺紋。傳統(tǒng)方法主要是補焊和電刷鍍,但兩者都有一定的缺點:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,可能導致材料損傷彎曲或折斷。刷鍍受涂層厚度的限制,并且容易剝落,并且上述兩種方法使用金屬來修復金屬。改變“硬對硬”的合作關系是不可能的,在各種力量的共同作用下,它仍然會再次造成磨損。  鑒于上述問題,經(jīng)常使用聚合物復合材料的修復方法,并且更經(jīng)常采用的技術體系具有優(yōu)異的粘附性和優(yōu)異的抗壓強度的綜合性能??梢匀∠酆衔锊牧闲迯偷膽?,并且無需機械加工。沒有修復焊接熱應力的影響,并且修復厚度不受限制。同時,產(chǎn)品的金屬材料沒有特許權,可以吸收設備的沖擊和振動,避免了再次磨損的可能性,并大大延長了設備部件的使用壽命。企業(yè)節(jié)省了大量停機時間,并創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟價值。  腐蝕沖蝕修復  真空泵的腐蝕方式可分為兩類:全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕。前者在真空泵的整個表面上更均勻地發(fā)生,而后者僅在局部發(fā)生,例如點蝕,縫隙腐蝕,晶間腐蝕,應力腐蝕等。使用聚合物復合材料在真空泵上實施表面有機涂層腐蝕防護是有效的防腐蝕措施之一。它具有良好的耐化學性,優(yōu)異的機械性能和粘結性能,并且與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修復兼容。與之相比,它具有結構簡單,成本低,性能安全,修復效果好的特點?! ×鸭y破裂修復  真空泵通常會因鑄造,機械缺陷,內部應力和過載操作而導致部件破裂或破裂。傳統(tǒng)的維修方法是焊接,但有些零件是由鑄鐵,鋁合金和鈦合金制成,很難焊接。在某些危險情況下,也很容易發(fā)生爆炸,并且不太可能使用焊接修復方法。 美...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 13
來源: 98
水環(huán)真空泵是使用液體作為工作介質的粗泵。水被用作工作介質,稱為水環(huán)真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作為工作介質。工業(yè)水環(huán)真空泵的應用大部分?! ∈褂谜婵毡脮r,需要注意以下事項:  1、真空泵的工作壓力應滿足真空設備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空鍍膜需要的真空度為1 × 10-5mmHg,所選真空泵的真空度必須至少為5 × 10-6mmHg。通常將泵的真空選擇為比真空設備的真空高一半數(shù)量級?! ?、正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍,例如:擴散泵為10-3?10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內,泵的抽速隨壓力而變化,其穩(wěn)定的工作壓力范圍為5 × 10-4?5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作點應在此范圍內選擇,并且不應在10-8mmHg的環(huán)境下長時間工作。另一個例子是鈦熱升華泵可以在10-2mmHg的壓力下工作,但其工作壓力應小于1020mm 10-5mmHg?! ?、真空泵應該能夠在真空設備的工作壓力下清除真空設備過程中產(chǎn)生的所有氣體?! ?、正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時一個泵無法滿足泵送要求,因此需要組合多個泵以相互補充才能滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對氫的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的抽吸速度。當結合使用時,真空裝置將具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空。一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,因此需要前級泵,因此必須將這些泵組合在一起?! ?、真空設備油污的要求。如果嚴格要求設備無油,則應選擇各種無油泵,例如:水環(huán)泵,分子篩吸附泵,濺射離子泵,低溫泵等。如果要求不嚴格,則應可以選擇擁有一個油泵,再加上一些油污染的措施,例如增加冷阱,擋板,油阱等,也可以達到清潔真空的要求?! ?、了解要...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 12
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羅茨真空泵是一種非常無油的真空泵裝置。 羅茨真空泵可以形成大型的無油真空泵系統(tǒng),以滿足近年來各行業(yè)對無油真空泵系統(tǒng)不斷增長的需求,因此羅茨真空泵在正常運行期間需要更高質量的潤滑油。但是,由于設備的工作環(huán)境,潤滑油更容易產(chǎn)生雜質。此時,在潤滑油的檢查中使用羅茨真空泵非常重要。一旦使用了帶有雜質的潤滑油。在隨后的使用中會影響導向裝置的正常運行。那么,在使用羅茨真空泵時如何測試機油的使用呢?  使用羅茨真空泵時如何檢查機油的使用情況?我為您整理了以下三點:  一、首先,很容易使用手指在拇指和食指之間搖擺羅茨真空泵潤滑劑。更好的潤滑劑具有潤滑感,減少了磨損碎屑。無摩擦,如果您在手指之間感覺到大的摩擦感(例如沙子),則意味著潤滑油中有很多雜質,不能再次使用,應更換潤滑油。  二、可以觀察到所用潤滑油的流動。拿兩個量杯,其中只有一個裝有要檢查的羅茨真空泵潤滑油,另一個放在桌面上,提起裝滿潤滑油的量杯。高度離開工作臺30-40厘米并傾斜,讓潤滑劑緩慢流入空杯中,觀察流量,如果有快速流動的潤滑油,則潤滑油的質量應細長,均勻,連續(xù),有時流量大,表明潤滑劑已變質?! ∪?、當晴天天氣晴朗時,請使用工具以與水平面成45度角的方式撬動潤滑劑。避免陽光直射,觀察油滴。在光線下,可以清楚地看到潤滑油中沒有磨損殘渣,該殘渣可以繼續(xù)工作。如果磨屑太多,則可以更換。您也可以取一張干凈的白色濾紙,然后在濾紙上滴幾滴油。 羅茨真空泵機油泄漏后,如果表面上有黑色粉末,請以抵觸感接觸它,這意味著潤滑劑中有雜質。有很多很好的潤滑劑,沒有粉末,用手干燥和光滑,并帶有黃色標記。  使用小編整理的信息檢查羅茨真空泵中使用的潤滑劑是否含有雜質,以便及時更換,減少設備使用的影響,并保持設備的正常使用。 羅茨真空泵在中國有很大的發(fā)展前景。隨著工業(yè)的發(fā)展,需求不斷增加。但是,如果不及時維護,那么大量的工作對于設備本身是非常不利的。質...
來源: 230
隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,中國真空泵行業(yè)保持了快速增長的勢頭,取得了持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。在其快速發(fā)展的同時,真空泵企業(yè)和用戶也在不斷探索如何促進真空泵的運行。真空泵是否在正常工作條件下工作直接影響到真空泵機組所泵送的空氣量,并且真空泵的工作狀態(tài)惡化,從而導致抽氣能力下降。影響設備的背壓,導致夏季設備的負載能力和熱經(jīng)濟性下降。在此,真空泵廠家的工作效率低下的原因是什么?  真空泵水環(huán)工作的溫度對設備背壓的影響:由于水環(huán) 水環(huán)工作的真空泵的溫度直接影響水環(huán)真空泵吸入口的真空度,因此水環(huán)工作如果接近或等于空氣,工作溫度會升高。在冷凝器的飽和壓力下的飽和溫度下,真空泵的工作水可能會蒸發(fā)。真空泵操作水環(huán)的破壞,導致真空泵的泵送能力下降,真空泵的吸入壓力增加,從而增加了整個空氣冷凝器的背壓,從而導致真空泵的壓力降低。機組的熱經(jīng)濟性下降?! ≌婵毡眠\行水環(huán)溫度升高主要是由于以下原因引起的:  a.真空泵工作水冷卻器臟污并堵塞,導致工作水未充分冷卻。  b.真空泵工作水冷卻器冷卻水口溫度高;  C.真空泵維護真空泵工作水冷卻器的冷卻水不足,導致真空泵冷卻器的冷卻效果下降。由于真空泵工作在水環(huán)上,因此設備的高溫會使設備的負載能力在夏季降低?! ≌婵毡脧S家分析其解決方案:  (1)增加密封冷卻水系統(tǒng)中的熱交換器數(shù)量或改進為高效的熱交換器組,并增加密封冷卻水的循環(huán)流量,可以在密封冷卻水系統(tǒng)中安裝強制循環(huán)泵?! ?2)及時清洗真空泵工作水冷卻器?! ?3)降低真空泵冷卻水的溫度?! ⊥ㄟ^接下來的真空泵廠家之真空泵工作效率差的原因,我們可以初步的了解到影響真空泵工作效率的因素都有哪些?! ?、 蒸汽壓力  蒸汽壓力偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力,但所用真空泵結構設計已定型,過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定,zui好用...
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