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2019 - 07 - 03
最近,一些網(wǎng)友要小編詢問兩級旋片式真空泵的維護方法。今天,小編將為您詳細介紹這方面,希望對大家有所幫助!  1.首先要了解真空泵的類型,特性和當前狀態(tài)?! ×私馐褂靡蟛⒋_定修復目標。在執(zhí)行維護之前準備測試裝置?! ?.確定故障,診斷故障?! ∨袛鄿?,可以省事。確認將被確認?! ?.排除故障,先簡單再復雜,先輕松再困難。  沒有拆解就不需要拆卸。為減少因缺少特殊工具和操作不當而造成的新?lián)p壞,減少位置變化和運行時間。通常,拼接轉(zhuǎn)子不可拆卸,否則不能保證形狀公差并且轉(zhuǎn)子報廢。  4.有毒有害的腐蝕性泵  有毒有害的腐蝕性泵,應先清洗干凈,并告知必要的防護措施,確保維修人員的健康?! ?.故障分類?! 〗ㄗh將故障分類為運行故障和性能故障。操作失敗可能包括泵不旋轉(zhuǎn);性能故障可能包括極端壓力,最終全壓,泵送效率,噪音,燃油噴射,氣鎮(zhèn)性能等,或可能不符合要求?!   ?.故障判斷和診斷示例  1)泵沒有轉(zhuǎn)動。如果情況未知,則不能先打開泵以避免加重故障。可以手動移動,不能移動?! ?泵可以不轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合有問題;皮帶打滑;電機接線不正確;電機損壞;電源已經(jīng)死了?! ?不能驅(qū)動或重載,原因可能是因為啟動泵溫度太低,泵油的粘度太高;設計和制造原因太多了?! ∪绻臀贿^高,泵將返回過多的油(油過多,或水蒸汽在泵中冷凝,或排氣管中冷凝的水將流回泵中);泵內(nèi)有異物(進氣管焊接)爐渣,氧化物;旋轉(zhuǎn)...
2019 - 07 - 09
正確使用羅茨真空機組是非常重要的,在使用過程中一定要掌握使用規(guī)范和注意事項,避免錯誤操作造成損失.下面我就帶大家仔細的了解一下.1、準備工作1.1操做人員一定要熟讀配備的產(chǎn)品使用說明書。1.2在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒有因長時間放置由環(huán)境因素導致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。1.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動時應停機排查。1.4電氣設備外殼必須接地或接零。2、開機前的準備2.1檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。2.2檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。2.3檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。2.4檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開循環(huán)冷卻水進出口閥門,檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。2.8待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。3、運轉(zhuǎn)注意事項3.1真空機組在運轉(zhuǎn)過程中聲響應均勻,無雜音且運行中無不規(guī)則的異常震動。3.2...
2019 - 07 - 12
從水環(huán)式真空泵排出的氣和部分水,進入氣水分離器后,水流向分離器的下部,氣體被分離出來,并通過分離器的排氣管排出。對于水環(huán)壓縮機來說,分離器是必需的設備。它的主要作用是使從泵排氣管排出的氣與水分離,并使分離后的氣體通往需要氣體壓力的設備中去。此外,有的氣水分離器還起向泵內(nèi)供應補充冷卻水的作用。對于水環(huán)真空泵,可不用氣水分離器,但是,若泵所使用的液環(huán)要回收作循環(huán)使用(例如為了避免浪費,有回收價值或有害,有毒的液環(huán)),或者在沒有自來水的場合,即泵內(nèi)補充水水斷斷的情況下,就必須安裝氣水分離器,以便向泵內(nèi)供水。此外,分離器還可以消除水環(huán)式真空泵運行時產(chǎn)生的噪音,故又叫消音器。真空泵用設備和壓縮機用設備的區(qū)別,僅僅在于氣水分離器的不同: (1)前氣水分離器的壓力等于大氣壓(排氣管直接通入大氣),分離器的頂部是平的,這樣可使得制造工藝簡單,后者氣水分離器內(nèi)的壓力等于所需的某一排氣壓力,分離器的頂部是球面形的,以便增加承受氣體壓力的強度。(2)溢水系統(tǒng)不同真空泵氣水分離器的溢流系統(tǒng)是普通水管。當分離器的水位超過溢流管的水平線時,水將通過水管排出以維持裝置中的水位,以及用于壓縮機的氣水分離器。溢流系統(tǒng)為浮子調(diào)節(jié)閥,內(nèi)部空心浮子。當設備中的水超過浮子時,浮子向上浮動,以特殊螺釘為軸,驅(qū)動與螺栓連接的搖桿旋轉(zhuǎn),搖桿的右端連接到工作站螺釘?shù)囊欢?,工位螺釘?shù)牧硪欢饲度胩淄驳牟壑?。當搖桿向下旋轉(zhuǎn)時,...
2019 - 07 - 17
在化學工業(yè),制藥,石油和其他工業(yè)的實際操作中,由于操作的特殊性,通常需要耐腐蝕的水環(huán)真空泵。水環(huán)式真空泵在運行過程中過壓縮和欠壓的現(xiàn)象和解決方案是什么?1.水環(huán)式真空泵現(xiàn)象:(1).過壓縮現(xiàn)象: 封閉的小腔不到達排氣口,內(nèi)部的氣體達到排氣壓力(通常發(fā)生在大型泵中,當吸氣壓力很高時很容易發(fā)生).(2)壓縮不足:封閉的小室連接到排氣口,但內(nèi)部的氣體沒有達到排氣壓力(通常在吸氣壓力低時發(fā)生).上述現(xiàn)象與吸氣壓力的變化有關,并且泵的兩個位置(壓縮比)是固定的。2.帶來問題:功耗更大(浪費能源),降低泵送效率.3.解決問題的方法:(1)將橡膠球閥設置在排氣口前面:當小室中的氣體過早達到排氣壓力時,球閥打開。(2)靈活的排氣閥設計,用于避免過度壓縮。靈活的排氣閥通過自動調(diào)節(jié)排氣區(qū)域來降低泵的能耗。達到預期的運營效率.(3)設計時,確定水環(huán)式真空泵的壓縮比(排氣口位置)與zui低吸氣壓力(極限壓力).壓縮比 = P出 / P入=V入 / V出設計時: P入 - 取極限壓力
2019 - 07 - 22
羅茨真空泵的工作原理性能特點羅茨泵與凸輪泵基本相同,但轉(zhuǎn)子屬于羅茨式。它可以輸送數(shù)萬厘泊粘度的液體。羅茨真空泵主要由泵體內(nèi)兩個相反旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成,由一對同步齒輪驅(qū)動。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子與泵體嚙合,具有間隙。間隙的大小主要取決于液體的粘度。必須將其調(diào)整到超過一定的粘度范圍以增加間隙。1,羅茨真空泵經(jīng)常檢查油位的位置,必須滿足必須調(diào)整的要求,以達到羅茨真空泵的操作要求,根據(jù)油位標準。2,羅茨真空泵換油期根據(jù)實際使用情況,可以滿足用戶的性能要求等考慮,一般新羅茨泵,抽清潔氣體,建議換油后約100小時工作看不到黑金屬粉末,截止日期后油可能會延長。3,羅茨真空泵經(jīng)常檢查油品的質(zhì)量,應及時發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì),更換新油,確保羅茨真空泵正常工作。4,羅茨真空泵一般情況下,羅茨泵應在2000小時工作后檢查,檢查密封的年齡,檢查排氣閥是否開裂,清潔閥板和排氣閥座清潔整個羅茨部件泵室,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等。它通常用汽油洗滌和干燥。用干布擦拭橡膠干燥。清潔和組裝時應小心。5,羅茨軸承潤滑劑到軸承體,觀察油位應在油中心線,應及時更換或添加潤滑劑。6,羅茨真空泵檢查羅茨真空泵管和接頭是否松動。手動旋轉(zhuǎn)羅茨真空泵,看看羅茨真空泵是否靈活。7,羅茨真空泵試運行后應重新組裝,一般應空清2小時換油兩次,因為清洗羅茨真空泵會留下一定量的揮發(fā)物,以便功能正常,然后投入正常運作。8.羅茨真空泵啟動電機。當羅茨真空泵正常運行時,打開...
2019 - 07 - 25
等離子體清潔是一種清潔方法,其依賴于“等離子體狀態(tài)”物質(zhì)的“活化”以去除物體表面上的污漬。它屬于電子行業(yè)清潔中的干洗。真空泵需要制造某些真空條件以滿足清潔要求。下面我們來談談旋片式真空泵在等離子清洗技術中的應用過程,并說明旋轉(zhuǎn)。薄膜真空泵有什么特點。等離子體清洗所需的等離子體主要由特殊氣體分子在真空和放電等特殊場合產(chǎn)生,如低壓氣體輝光等離子體。簡單地說,開頭提到,等離子體清潔需要在真空下進行(通常約100Pa),因此需要旋片式真空泵進行抽真空。用于等離子清洗的旋片式真空泵的工藝是什么?主要工藝包括:首先將待清洗工件送入真空室進行固定,啟動旋片式真空泵等,開始抽真空,排氣至約10Pa的真空;然后將用于等離子體清洗的氣體引入真空室(根據(jù)清洗材料)不同,所選擇的氣體是不同的,例如氧氣,氫氣,氬氣,氮氣等,并且壓力保持在約100Pa;在真空室中的電極和接地裝置之間施加高頻電壓以使氣體被破壞,并且通過輝光放電產(chǎn)生等離子體以產(chǎn)生等離子體;在真空室中產(chǎn)生的等離子體完全覆蓋待清潔表面之后,開始清潔操作,并且清潔過程持續(xù)數(shù)十秒至數(shù)分鐘。整個過程依賴于等離子體在電磁場的空間內(nèi)移動并轟擊待處理物體的表面,從而實現(xiàn)表面處理,清潔和蝕刻的效果(清潔過程在一定程度上是一個輕微的蝕刻過程) );在清潔完成后,蒸發(fā)被排出。污垢和清潔氣體,同時將空氣送入真空室以恢復正常大氣壓。在清洗過程中,當旋片式真空泵控制真空室...
2019 - 07 - 30
一.進口真空泵的合理安裝位置是正確使用真空泵的先決條件1:工作溫度為5至30攝氏度。工作溫度越高,真空泵的溫度越高。環(huán)境壓力:大氣壓力2:安裝地點應寬敞,照明良好,空氣相對濕度低,灰塵小,空氣安靜,空氣好。 Eli使用和維護。3:真空泵應安裝在非爆炸性區(qū)域。真空泵的表面層不接觸易燃材料。4:備用維護空間,真空泵和墻壁必須至少相距一米,真空泵頭部空間應相距1米以上。預留維修渠道。當在封閉系統(tǒng)中使用時,必須安裝泵送和排氣設備以促進氣體循環(huán)和往復運動。一般而言,用于泵送和排出的單獨設備的排氣量必須超過真空泵的排氣量。二.安裝進口真空泵前應注意的現(xiàn)象1:真空泵安裝現(xiàn)場的選擇至關重要。用戶不僅在購買真空泵后采取隨機位置,而且在管道后立即使用它,并且沒有事先的整體規(guī)劃。不知道這種無聊的使用會導致諸如真空泵故障和不方便維護的不利影響。2:安裝前,檢查包裝是否完好,檢查設備是否損壞。拆箱后,應嚴格按照相關的運輸注意事項進行裝置的搬運和安裝工作。       三.特別注意進口真空泵風管的管道1:支管必須從主管頂部取出,并且不允許固體或液體進入真空泵。2:管道主管時,管道直徑不應低于真空泵的入口法蘭直徑。最好使用具有較大設計值的管道直徑來促使壓降不會太大。3:管道主管時,要連接的管道應避免真空泵產(chǎn)生的應力。如有必要,請安裝柔性連接器。4:主要道路的直徑不需要很小...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 12 - 27
來源: 587
晶圓減薄真空吸附選用水環(huán)真空泵系統(tǒng),主要基于其無油設計、高極限真空度、穩(wěn)定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優(yōu)勢,這些特性直接解決了晶圓加工對真空環(huán)境的嚴苛要求,并提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,具體分析如下:一、無油設計保障晶圓潔凈度水環(huán)真空泵以水為工作介質(zhì),無需潤滑油,避免了油蒸氣或油滴對晶圓表面的污染。在晶圓減薄過程中,即使微小的油污也可能導致后續(xù)工藝(如光刻、鍍膜)出現(xiàn)缺陷,影響芯...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 27
來源: 85
真空泵密封的泄漏問題一直是工程師和技術人員的主要問題。機器密封的泄漏會影響設備的正常運行。如果真空泵內(nèi)是易燃或爆炸性氣體,它可能會燃燒或爆炸,導致設備停止或人身傷害和其他事故。那么真空泵機械密封泄漏的原因是什么?1.真空泵機械密封裝配不當更換端部密封時,在拆卸過程中未安裝移動環(huán)上的密封O形圈。 O形圈應安裝在移動環(huán)座上的密封槽內(nèi),拆卸檢查發(fā)現(xiàn)O形圈未安裝,但彈簧定位件錯位,導致彈簧變形而完全失效軸向密封。泄漏的作用。2.真空泵機器密封冷卻水壓力過大機械密封的密封圈的密封力由彈簧施加在移動環(huán)上。當冷卻水壓力過大時,水壓會作用于靜態(tài)和動態(tài)環(huán)。由于靜環(huán)是固定的,水壓將推動移動環(huán)并沿靜環(huán)的相反方向壓縮彈簧,從而削弱或消除靜態(tài)和動態(tài)環(huán)面。密封力導致密封表面泄漏。3.真空泵靜態(tài)和動態(tài)環(huán)密封表面破裂動力端和非動力端機密封組裝在同一根軸上,葉輪安裝在軸的中間,軸承支撐固定在軸的兩端。當單獨更換動力端或非動力端密封件時,必須拆下相應端的軸承(軸承座),然后才能取出舊的機器密封件,并安裝新的機器密封件。此時,由于軸和葉輪的重力,一端的軸承支撐件丟失。葉輪和軸必須向下塌陷,軸向無軸端傾斜。由于未分離端的靜環(huán)由泵端蓋上的螺栓固定,因此移動環(huán)固定在軸上并與軸一起旋轉(zhuǎn),并且由于靜環(huán)內(nèi)圈與軸間隙較小,軸坍塌傾斜時,會導致:a.動靜環(huán)的不可移動的一端相對位移,使靜,動環(huán)密封面相互擠壓,造成切屑;b.軸直接壓在未去除的靜環(huán)的內(nèi)圈上,導致靜環(huán)密封面破裂或斷裂。
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 27
來源: 232
真空鍍鋁膜是一種真空沉積金屬膜。它在高真空(10毫巴或更高)下通過電阻,高頻或電子束加熱熔化并蒸發(fā),以粘附到薄膜基材的表面上。在形成復合膜的過程中,在塑料膜或紙的表面上鍍上非常薄的金屬鋁,以成為鍍鋁膜或鍍鋁紙。為了使鍍鋁膜成為具有優(yōu)異性能和經(jīng)濟外觀的新型復合膜,將其應用于鍍鋁膜的羅茨真空泵。與鋁箔復合材料相比,鍍鋁薄膜具有以下特性:(1)大大減少了鋁的使用量,節(jié)省了能源和材料,降低了成本。復合鋁箔的厚度為7gpm,鋁化膜的鋁層厚度約為0.05n,鋁消耗量約為鋁箔。 1 / 140~1 / 180,生產(chǎn)速度可達450m / min。(2)具有優(yōu)異的抗折性和良好的韌性,針孔和裂縫少見,沒有開裂和開裂,因此提高了對氣體,水蒸氣,氣味,光等的阻隔性。(3)具有優(yōu)異的金屬光澤,光反射率可達97%;它可以通過涂層加工形成彩色薄膜,其裝飾效果超出了鋁箔的范圍。(4)可以通過屏蔽進行部分滲鋁以獲得任何圖案或透明窗口,并且可以看到內(nèi)容物。(5)鍍鋁層具有良好的導電性,可消除靜電效應;其密封性能好,特別是在包裝粉狀產(chǎn)品時,不會污染密封部件,保證了包裝的密封性能。(6)對印刷,復合等后處理具有良好的適應性。你為什么選擇羅茨真空泵?我們可以從它的性能特征和優(yōu)勢來分析它。德國羅茨真空泵具有以下特點:1.在很寬的壓力范圍內(nèi)有很大的抽速;2.快速啟動并立即開始工作;3.對泵送氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;4.轉(zhuǎn)子無需潤滑,泵腔內(nèi)無油;5.振動小,轉(zhuǎn)子動平衡狀態(tài)良好,無排氣閥;6.驅(qū)動力小,機械摩擦損失小;7.結構緊湊,占地面積小;8.低運營和維護成本。由于傳動結構采用柔性液壓裝置,羅茨真空泵具有以下優(yōu)越特性:1.在減少旁通管和閥門配置或省略逆變器的情況下,可以獲得傳統(tǒng)增壓泵的總體抽速。2.與傳統(tǒng)的直接連接變速器相比,即使入口壓力突然變化或吸入異物,泵也不容易損壞。3.羅茨泵可以在前級泵的大氣壓力下同時...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 27
來源: 48
充油設備絕緣油易受微生物,雜質(zhì)和水分的污染。在絕緣油污染或污染之前,旋片式真空泵產(chǎn)品系列,定期過濾設備中變壓器油的脫水和脫氣,有效去除絕緣油中的水分,氣體和雜質(zhì)顆粒油。提高絕緣強度和油品質(zhì)量,確保電氣設備安全運行。然后,旋片真空泵在絕緣油處理中的應用可以發(fā)揮作用。首先,讓我們簡要了解絕緣油的作用。1.絕緣。充油電氣設備充滿絕緣油,去除空氣并隔離不同電位的帶電部件,增加帶電部件之間的絕緣強度。油的質(zhì)量越好,帶電設備的絕緣安全性和可靠性越高。2.冷卻和冷卻效果。當電氣設備通過電流時,產(chǎn)生熱量,并且固體絕緣材料的導熱率通常較差。在充滿油之后,部分熱量被油吸收,并通過循環(huán)冷卻吸油熱量帶走熱量,從而實現(xiàn)冷卻和冷卻帶電設備的功能。3.滅弧效果。在開關設備中,絕緣油主要用作滅弧作用。當油浸開關工作時,觸點會產(chǎn)生電弧,溫度很高。如果沒有帶走熱量,則冷卻接觸,并且在初始電弧發(fā)生之后,將繼續(xù)產(chǎn)生電弧,并且裝置容易燃燒。由于存在絕緣油,當初始電弧發(fā)生時,油在高溫下分解,并且產(chǎn)生的氣體的約70%是氫。氫的導熱系數(shù)非常大,可以吸收大量的熱量并將其傳遞給油,并直接接觸接觸。冷卻以實現(xiàn)滅弧。隨著變壓器電壓的增加和容量的增加,絕緣水平的裕度相對減小。通過這種方式,除了在材料,設計和制造過程的使用中的嚴格要求和仔細考慮之外,對絕緣油有新的要求和標準。同時,隨著用油設備質(zhì)量要求的提高,如粒徑,對油凈化設備的性能要求也越來越高。傳統(tǒng)的石油凈化設備不能滿足實際需要,有必要開發(fā)一種脫水,氣體和顆粒去除的網(wǎng)。石油設備。根據(jù)以上情況,旋片式真空泵在絕緣油處理中的應用。雙級旋片式真空泵產(chǎn)品特點:1.    掌握三葉片構造核心科技,讓運轉(zhuǎn)更輕松2.    結構簡單、維護方便3.    性能穩(wěn)定、堅固耐用4.    設計緊湊5.  &#...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 19
來源: 79
很多用過水環(huán)真空泵的用戶的會遇到各種各樣的問題。今天我們就討論如何減少水環(huán)真空泵曲軸的磨損問題。水環(huán)式真空泵是一種通過內(nèi)水環(huán)真空泵送空氣形成真空區(qū)域的設備。由于水環(huán)真空泵通常工作強度大,長期工作后會出現(xiàn)設備磨損情況,曲軸磨損較為常見的一種。水環(huán)真空泵曲軸軸頸表面的磨損不均勻。主軸頸和連桿軸頸的徑向磨損主要是橢圓形,水環(huán)真空泵的磨損部分相互對應,即每個主軸頸的磨損都靠近接頭。期刊位于期刊的一側(cè);連桿軸頸的磨損也靠近主軸頸的側(cè)面。曲軸軸頸在軸向上也具有錐形磨損,并且軸頸的橢圓磨損是由沿圓周方向作用在軸頸上的力的不均勻分布引起的。當水環(huán)真空泵發(fā)動機工作時,連桿軸頸的合力總是施加在連桿軸頸的內(nèi)側(cè),而方向是沿曲軸的半徑向外,造成連接的內(nèi)側(cè)桿軸頸磨損并形成橢圓形。水環(huán)式真空泵連桿軸頸磨損的原因是連桿軸頸的油路傾斜。在離心力的作用下,潤滑油中的機械雜質(zhì)集中在連桿軸頸的一側(cè)。連桿軸頸的磨損是錐形的。當我們使用水環(huán)真空泵時,軸頸表面可能會出現(xiàn)劃痕和灼傷。磨損主要是由于油不干凈,并且由軸頸表面的刻痕引起的大的硬機械雜質(zhì)。軸頸表面的燃燒是由瓷磚的燃燒引起的,燒焦的瓷磚主要是由于油太薄造成的。水環(huán)真空泵的曲軸磨損問題主要是由于力不均勻,清洗維護不當造成的。因為曲軸磨損會直接影響水環(huán)真空泵設備的使用壽命,所以當我們實際使用水環(huán)真空泵時,必須要規(guī)范操作,并定期保養(yǎng)和潤滑水環(huán)真空泵,有水環(huán)泵沒有潛在的問題。
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 19
來源: 94
干式真空泵根據(jù)電磁能量運行。為了實現(xiàn)每個人的規(guī)定,真空泵廠家的產(chǎn)品開發(fā)了各種供電系統(tǒng)方法。以下是電源系統(tǒng)和機器設備底壓的簡要介紹:1.干燥真空泵底部壓力桿機械泵,兩個內(nèi)部擠出機螺桿,在一次工作中,蒸汽體由擠出機螺桿促進,出風口從進氣口推出并連續(xù)推動。2,干式真空泵供電系統(tǒng)方法1.電池(1)電池是電池的總稱。由于基本原理與干電池不同,它可以顯示大量的電流和輸出功率。因此,它用于電池車輛,小型車輛等,移動車輛,農(nóng)用車輛,噴霧器,郊區(qū)取樣等。位置都能夠向供電系統(tǒng)供應機械和設備。(2)普通干電池內(nèi)阻大,電流本身很小,大部分工作電壓消耗內(nèi)阻。因此,工作電壓迅速降低,從輸出功率和施加時間的觀點來看是合適的。供電系統(tǒng)。2.干式真空泵因為提取的物質(zhì)是“水或液體”(1)特性占很大比例,微型真空泵,SF等的工作物質(zhì)是“蒸氣”,比重最輕,因此工作中的電流量通常大于前者,約為1到10安培。(2)前一工作中的電流量通常不大,從幾百mAh到幾個不同的水平。為了正確操作干式真空泵,必須保證正常運行,掌握機器和設備的供電系統(tǒng)方法,便于今后應用的選擇,掌握底壓泵送方法,方便解決將來的問題。此外,通常維護是必不可少的。深圳恒才機電設備有限公司是一家面向全國的、專業(yè)致力于工業(yè)領域機電設備的服務商。公司通過廣泛與阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等國際知名品牌的合作,依靠香港自由港的優(yōu)勢, 為客戶提供優(yōu)質(zhì)、正宗的干式真空泵設備和專業(yè)的真空系統(tǒng)設計、工程、售后等服務。
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 19
來源: 78
真空泵是非常重要的機械設備,廣泛用于生產(chǎn),它們有很多種。您對不同類型真空泵的工作原理了解多少?以下是幾種真空泵的小型系列,介紹了真空泵的特性,工作原理和適應范圍。1.螺桿真空泵螺桿真空泵的特點:除了容積泵的共同特點外,螺桿泵還具有軸流連續(xù),脈動小,內(nèi)部速度低以及混合更多空氣和其他氣體的可能性。許多應用液體攪拌和旋轉(zhuǎn)的應用。適用范圍:廣泛用于石油,化工,化纖,電力,海洋平臺工程,造船,精密機床,食品等工業(yè)部門。2.齒輪泵齒輪泵特點:(1).結構簡單,價格低廉; (2).工作要求低,應用范圍廣; (3).個端蓋和各個間隙槽之間的齒輪構成一些固定密封的工作腔,只能用作定量泵; (4).重量輕,工藝性好,價格低,自吸強,對油污不敏感,速度范圍大,抗沖擊負荷大,維護方便,運行可靠; (5).徑向力不平衡,動脈流量大,噪音大,效率低,零件互換性差,磨損后不易修復,不能作為變量泵使用。適用范圍:一般運輸潤滑油,如石油和潤滑油;用于機械工業(yè)的中速,低力液壓系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)作為輔助油泵;適用于化學工業(yè)用于輸送高粘度材料,如尼龍,聚乙烯,聚丙烯和其他熔融樹脂。3.葉片泵葉片泵特點:輸出流量比齒輪泵更均勻,運行穩(wěn)定,噪音小;工作壓力高,容積效率高,單作用葉片泵易于實現(xiàn)流量調(diào)節(jié),雙作用葉片泵由轉(zhuǎn)子徑向流體壓力平衡。長壽;但葉片泵自吸能力差,對油污染敏感,葉片易被雜質(zhì)堵塞,工作可靠性差;結構復雜,生產(chǎn)精度高,成本高。適用場合:適用于中等粘度的液體。4.旋片式真空泵旋片式真空泵工作特點:體積小,重量輕,噪音低;帶氣鎮(zhèn)閥,可去除少量水蒸氣;在5攝氏度至40攝氏度的環(huán)境溫度范圍內(nèi),入口壓力小于1.3×103Pa。在此條件下,允許長期連續(xù)操作。當泵送氣體的相對濕度大于90%時,應打開閥門;提供自動防回油止回閥,啟動方便;進氣口可在大氣中連續(xù)運轉(zhuǎn)不超過一分鐘。...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 19
來源: 227
今天我們就來介紹一下,干式螺桿真空泵在光伏行業(yè)的應用,光伏行業(yè)可能我們接觸的比較少,光伏是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的縮寫。它是一種新型發(fā)電系統(tǒng),利用太陽能電池半導體材料的光伏效應將太陽輻射能直接轉(zhuǎn)換為電能。從上游到下游的光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)鏈主要包括多晶硅,硅晶片,電池和電池組件等產(chǎn)業(yè)鏈。為光伏行業(yè)提供專業(yè)的真空解決方案,干式螺桿真空泵在光伏行業(yè)的應用。隨著太陽能電池板產(chǎn)量的增加,該生產(chǎn)區(qū)域變得越來越重要。為該市場提供高品質(zhì)的干式螺桿真空泵產(chǎn)品和出色的真空解決方案。諸如晶體硅,CdTe,CIGS或硅薄膜技術的各種工藝,用于生產(chǎn)捕獲太陽光并將其轉(zhuǎn)換成能量的光伏電池,與真空技術的發(fā)展密不可分。從硅晶體的繪制到太陽能電池的生產(chǎn),到太陽能模塊的層壓,在制造過程中不可能沒有真空。無論是關注結晶還是薄膜涂層都無關緊要,提供量身定制的真空解決方案是光伏生產(chǎn)的關鍵因素。層壓 - 太陽能電池層壓工藝包括在連接前保護板和后保護板的同時封裝太陽能電池。為獲得最佳效果,干式螺桿真空泵提供真空抽吸速度,非常適合此應用。該膜是厚度范圍從納米到幾微米的材料層。在過去的幾十年中,薄膜技術得到了改進,需要可靠的產(chǎn)品才能達到最佳質(zhì)量。對于薄膜沉積工藝,高性能干式螺桿真空泵可用于提供同類最佳的真空設備,以滿足該應用的要求。進口干式螺桿真空泵的性能特點1.工作室內(nèi)沒有介質(zhì),可以獲得清潔的真空。2.工作腔和螺桿轉(zhuǎn)子表面均有防腐涂層,可適應惡劣的工作環(huán)境。3,氣體不在泵內(nèi)壓縮,適合抽取可冷凝氣體.4,單個泵可以從大氣壓泵送到1Pa,真空系統(tǒng)可以大大簡化.5.水溫對真空幾乎沒有影響,節(jié)約90%以上的水,甚至不用水。6,無油耗,不滴水.7.旋轉(zhuǎn)部件之間無摩擦,高速運轉(zhuǎn),體積小8,結構簡單,維護方便.9,泵送氣體直接從泵體排出,不污染水體,無環(huán)境壓力,更方便回收氣體。10,可與羅茨泵,分子泵無油裝置組合使用.干式螺桿真空泵的優(yōu)點1.優(yōu)化...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 19
來源: 73
在102~10-1Pa的中真空應用領域,羅茨螺桿真空裝置等干式真空裝置組合較為普遍,適應性廣,清潔穩(wěn)定。如果在應用過程中遇到羅茨真空泵出現(xiàn)異常振動和噪音,原因是什么,與螺桿真空泵廠家一起探討。1,無論是羅茨真空泵還是螺桿真空泵,它們的轉(zhuǎn)子都沒有接觸,并且在運行過程中不會直接引起磨損。然而,在長期操作之后,傳動齒輪可能磨損,導致齒輪未對準。側(cè)面間隙大于轉(zhuǎn)子的最小間隙,這可能導致轉(zhuǎn)子碰撞并形成振動和噪音。當然,在組裝過程中組裝不良也可能導致這種情況發(fā)生。2,滾動軸承磨損或安裝不合理。間隙超過指定值,這將導致類似的結果。3,羅茨真空泵的啟動壓力太高。除濕式風冷羅茨真空泵和多級羅茨真空泵外,普通羅茨真空泵不能在高壓差下啟動。如果起始壓力太高并且壓力差太大,則轉(zhuǎn)子和其他部件將過熱并膨脹。如果超過一定水平,將造成損壞并產(chǎn)生異常振動和噪音。4,在生產(chǎn)過程中,諸如羅茨真空泵和螺桿泵的容積泵允許一定量的細顆粒和可冷凝物通過間隙,但是如果由于各種原因有大的磨料顆粒進入泵室?;蛘哌^多的冷凝水積聚在泵腔內(nèi),會引起轉(zhuǎn)子和其他部件的摩擦和磨損,同時形成異常的振動和噪音。此外,如果雜質(zhì)累積到一定程度,電動機將過載并卡住。5,設備放置不當,傾斜或緊固件松動。同時,潤滑油不足引起的潤滑不良也會引起振動噪音等,并可能進一步導致齒輪損壞和軸承磨損。上述原因?qū)е铝_茨真空泵在運行期間產(chǎn)生異常振動和噪音。當發(fā)現(xiàn)真空機組中的羅茨真空泵在運行過程中出現(xiàn)異常時,應立即檢查泵的啟動壓力是否滿足規(guī)定值,泵電機輸入電流是否正常,并檢查條件泵中的潤滑油以及泵的位置是否放置。如果發(fā)現(xiàn)問題,要馬上解決。
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 16
來源: 103
真空泵是一種通用機器。由于其廣泛的應用,許多人應該熟悉它。但是,很少有人了解在正常工作期間真空泵是如何受到保護的。在使用中,真空泵可能會發(fā)生故障并影響工作效率。因此,真空泵的保護工作做得很好,真空泵的壽命可以相對延長,操作過程中出現(xiàn)的故障也較少。要對真空泵進行正常保護,需要執(zhí)行以下七點:1.設備周圍環(huán)境應保持清潔,通風,通風良好。2.檢查冷卻水道是否疏浚。3,檢查每個光滑部分的光滑油是不合適的規(guī)則。4.必須檢查每個班次中每個部件的緊固螺栓,并且必須沒有松動的外觀。5.始終檢查真空罐中的液位是否正常且有用,并進行必要的擰緊。隨時檢查真空計和電流表的讀數(shù)。6.始終注意調(diào)查設備是否工作異?;蛘袷?,并在必要時說明相關部門的情況。7.操作員必須嚴格按照“操作程序”操作。有必要及時處理問題。深圳恒才機電設備有限公司是一家面向全國的、專業(yè)致力于工業(yè)領域機電設備的服務商。公司通過廣泛與阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等國際知名品牌的合作,依靠香港自由港的優(yōu)勢, 為客戶提供優(yōu)質(zhì)、正宗的真空設備和專業(yè)的真空系統(tǒng)設計、工程、售后等服務。
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 16
來源: 94
考慮到環(huán)境溫度為40°C,真空泵電機的最高溫度不能超過120/130°C。真空泵軸承溫度高達95度。一,真空泵軸承溫度標準 - 泵真空泵軸承溫度標準1. GB3215 4.4.1在泵運行期間,真空泵軸承的最高溫度不超過80°C2. JB / T5294 3.2.9.2真空泵軸承的溫升不得超過環(huán)境溫度40℃,最高溫度不得超過80℃。3. JB / T6439 4.3.3當泵在規(guī)定的工作條件下運行時,內(nèi)置真空泵軸承外表面的溫度不應高于輸送介質(zhì)的溫度20℃,并且最高溫度不高于80°C。外部安裝軸承的外表面溫升不應高于環(huán)境溫度40°C。最高溫度不高于80°C4. JB / T7255 5.15.3軸承的工作溫度。真空泵軸承的溫升不得超過環(huán)境溫度35°C,最高溫度不得超過75°C。5,JB / T7743 7.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40°C,最高溫度不得超過80°C6,JB / T8644 4.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35°C,最高溫度不得超過80°C二,真空泵電機真空泵軸承溫度調(diào)節(jié),異常和處理的原因法規(guī)規(guī)定滾動真空泵軸承的最高溫度不超過95°C,滑動軸承的最高溫度不超過80°C。溫升不超過55°C(溫升是軸承溫度減去試驗時的環(huán)境溫度);(1)原因:軸彎曲,不允許中心線。處理;再次找到中心。(2)原因:基本螺釘松動。處理:擰緊基礎螺釘。(3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑劑。(4)原因:潤滑油已經(jīng)使用了很長時間并且沒有更換。處理:清洗真空泵軸承并更換潤滑劑。(5)原因:真空泵軸承中的滾珠或滾子損壞。處置:更換新的真空泵軸承。按照國家標準,F(xiàn)級絕緣等級B評定,真空泵電機溫升控制在80K(電阻法),90K(元件法)。考慮到...
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