項(xiàng)目案例
Case
金牌項(xiàng)目
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Gold project
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發(fā)布時(shí)間:
2025
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發(fā)布時(shí)間:
2025
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發(fā)布時(shí)間:
2025
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發(fā)布時(shí)間:
2025
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發(fā)布時(shí)間:
2025
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發(fā)布時(shí)間:
2025
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發(fā)布時(shí)間:
2025
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發(fā)布時(shí)間:
2025
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28
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發(fā)布時(shí)間:
2024
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發(fā)布時(shí)間:
2024
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09
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專家團(tuán)隊(duì)
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Expert diagnosis
最新資訊
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2018
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10
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真空泵的運(yùn)行前提是正確的安裝，若安裝不當(dāng)會(huì)存在很多故障導(dǎo)致無法運(yùn)行，那么水環(huán)真空泵每個(gè)部位應(yīng)該如何安裝呢？下面來向深圳恒才陳工學(xué)習(xí)一下泵的安裝詳細(xì)要點(diǎn)。一、安裝水環(huán)真空泵泵體、機(jī)械密封部分將機(jī)械密封靜環(huán)部分安裝在泵體上安裝機(jī)械密封靜環(huán)部分時(shí)可用水將其濕潤后用手均勻壓入泵體內(nèi)。注意用力不能過猛!裝配后，檢查機(jī)械密封靜環(huán)部分與泵體是否裝配得緊密。將泵體緊壓在電機(jī)上，將螺栓擰緊。注意不要損壞機(jī)械密封靜環(huán)部分。將墊圈安裝到電機(jī)后蓋中，然后將泵體、電機(jī)前蓋、軸承、電機(jī)轉(zhuǎn)子、內(nèi)軸承蓋部件安裝到電機(jī)殼體中，鎖緊螺栓。依次安裝電機(jī)風(fēng)扇、擋圈、電機(jī)護(hù)罩、螺釘。安裝完成后將泵的電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩端朝下垂直于地上，準(zhǔn)備安裝泵的其它零件。二、安裝水環(huán)真空泵泵軸、軸承部分1、將泵軸及軸承整體從托架非驅(qū)動(dòng)端裝入托架，可以通過敲擊軸承外圈使泵泵軸安裝到托架中。注意：敲擊軸承時(shí)應(yīng)在其端面放置墊塊或者套筒工具以防止損壞軸承。2、安裝非驅(qū)動(dòng)端軸承蓋，鎖緊螺栓。安裝滾柱軸承的鎖緊墊片及鎖緊螺母旋緊在軸上，然后將鎖緊墊片 的鎖耳彎進(jìn)敲彎進(jìn)螺母的凹槽內(nèi)，以防止螺母松開。3、安裝墊圈、驅(qū)動(dòng)端軸承蓋，鎖緊螺栓。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)順暢，若泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)教緊時(shí)應(yīng)稍微松動(dòng)螺栓，將泵軸調(diào)節(jié)至轉(zhuǎn)動(dòng)較為順暢的狀態(tài)。4、安裝平鍵，聯(lián)軸器泵軸部分，聯(lián)軸器壓板，鎖緊螺栓。三、安裝水環(huán)真空泵葉輪1、將葉輪壓在軸承上，應(yīng)保證葉輪和泵體的前端面保留0.05...
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2018
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真空負(fù)壓站用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕液體作工作液，真空負(fù)壓站可廣泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、電器、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。真空負(fù)壓站的特點(diǎn)： 真空負(fù)壓站該裝置配備一臺(tái)氣水分離器，從而可以節(jié)約水源并減少環(huán)境污染。 該裝置的真空罐可根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計(jì)為臥式及立式結(jié)構(gòu)，安裝更為靈活。 該裝置采用日本先進(jìn)自動(dòng)補(bǔ)水裝置無需人工補(bǔ)水，大大延長設(shè)備的壽命。 該裝置在無人操作情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，在停電時(shí)可自動(dòng)封閉真空系統(tǒng)。
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2019
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現(xiàn)代消毒滅菌設(shè)備多種多樣，從尋常百姓家的廚房消毒柜，到專業(yè)研究所的專門滅菌消毒設(shè)備。各種各樣的滅菌設(shè)備采用了多樣的滅菌方式和原理來配合不同的場合要求和對(duì)于消毒滅菌的要求。 而在各種各樣的滅菌設(shè)備中，常見的利用真空應(yīng)用來幫助消毒滅菌的設(shè)備就有剛才提到的“脈動(dòng)真空消毒柜”以及“等離子滅菌器”。這兩種滅菌設(shè)備各有特點(diǎn)又各有其局限性，脈動(dòng)真空消毒利用高壓蒸汽與真空對(duì)細(xì)菌微生物進(jìn)行有效的殺滅，然而對(duì)一些熱敏的，不耐潮濕和高溫的器材則就常常會(huì)采用過氧化氫等離子滅菌法。 一、真空泵在滅菌中的真空應(yīng)用： 整個(gè)脈動(dòng)滅菌柜在運(yùn)作過程中的真空應(yīng)用主要分為兩部分： 第一部分為脈動(dòng)預(yù)真空過程，真空泵會(huì)在滅菌前多次抽取滅菌室內(nèi)的空氣再充入蒸汽再抽空多次重復(fù)該過程，一般需要在滅菌前抽氣3-6次，使腔體內(nèi)的真空度達(dá)到-0.08~-0.09Mpa第二部分為真空抽濕干燥過程，該過程是在高壓蒸汽滅菌完成后將滅菌室內(nèi)的高溫蒸汽抽除保證滅菌后的物品干燥潔凈。 二、真空泵在滅菌柜中的真空應(yīng)用：根據(jù)各種脈動(dòng)真空滅菌柜的實(shí)際腔體尺寸不同，可以使用阿特拉斯的雙級(jí)油潤滑旋片泵GVD系列以及干式爪泵DZS系列，由于整個(gè)滅菌過程中腔體中充斥著大量的高壓水蒸氣，所以在滅菌腔體內(nèi)的氣體被抽出到達(dá)真空泵前需要裝配一套冷熱分離裝置用于分離水蒸氣，分離的水可以再回到蒸汽發(fā)生器中。 三、真空泵在過氧化氫...
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2019
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06
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第一、泵的接口不同 塑料泵進(jìn)出口的接管的支承現(xiàn)階段并未有有關(guān)的規(guī)范加以限定，通常由設(shè)計(jì)機(jī)關(guān)單位明確提出要求，并依據(jù)生產(chǎn)廠本身的生產(chǎn)制造具體情況而定。對(duì)于總體塑料泵殼，通常選用活套法蘭方式與管路聯(lián)接，活套法蘭與兩端蓋板聯(lián)接；還可選用把法蘭與蓋板制成整體的方法與管路連接。第二、泵的葉輪與軸的連接形式不一樣 ?、?#160;葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，利用金屬件與軸用鍵連接，或葉輪與軸直接用鍵連接，葉輪端部用葉輪螺母防護(hù)。此構(gòu)造來自金屬材料泵，因?yàn)槊芊饷娑啵到y(tǒng)可靠性較差。長期使用后，軸易被介質(zhì)浸蝕。 ?、?#160;葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與泵軸用螺紋連接，取銷葉輪螺母。此構(gòu)造可讓軸充分受到維護(hù)，防止軸被介質(zhì)腐蝕的機(jī)會(huì)。缺陷是螺紋加工精密度要求較高，運(yùn)行時(shí)禁止電機(jī)翻轉(zhuǎn)。第三、 泵的軸向平衡力不同 塑料泵的葉輪內(nèi)大多數(shù)埋有金屬件，通常不適合用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內(nèi)外廣泛選用背葉片平衡軸向力?！〉谒?、泵體襯里層厚度及其固定不同 按泵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，襯里層厚度通常為5-8mm，要是襯里層過薄(如1.5~2mm)，是壓制步驟易出現(xiàn)局部襯里缺陷，造成泵的準(zhǔn)許采用溫度和使用期有所下降，襯里層從泵體和后蓋基體金屬脫落的概率也增大。襯里層固定方式可采用在基體金屬上布局較密的環(huán)形燕尾槽的方法，使襯里層固定牢靠，同時(shí)機(jī)加工量較小。第五、泵的葉輪密封性處和背葉片與泵體的運(yùn)行間隙不同 小型離心泵因塑料和不銹...
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2019
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07
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真空泵使用過程中這幾個(gè)點(diǎn)要注意 1.真空泵用于抽潔凈氣體，不能抽有毒、易燃、易爆、腐蝕性氣體或者蒸汽、化學(xué)品、溶劑及粉末等。如易燃?xì)怏w、含國家特殊化學(xué)品規(guī)定成分的特殊或高濃度強(qiáng)酸強(qiáng)堿性氣體、或半導(dǎo)體工藝中高濃度氣體、有機(jī)溶劑、結(jié)晶氣體等。這些氣體容易使軸承失效?！ ?.進(jìn)氣溫度必須低于50℃，否則在被抽真空室與泵進(jìn)氣口之間必須加冷阱，降溫至低于50℃?！ ?.抽含有水蒸汽的氣體時(shí)，要打開氣鎮(zhèn)閥抽氣，被抽氣體水蒸汽含量要求在23克/日以下。如果超過此極限，將會(huì)縮短氣鎮(zhèn)閥壽命?！ ?.真空泵不能在腐蝕性、易燃、易爆氣體或蒸汽環(huán)境中工作，否則會(huì)有爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)?！ ?.不要由一兩個(gè)人移動(dòng)此泵。此由專業(yè)人員搬運(yùn)、安裝、配置、配線、操作、維護(hù)和檢查，否則會(huì)有觸電、受傷或者泵甚至被抽真空室損壞的危險(xiǎn)?！ ?.不要繼續(xù)使用已經(jīng)損壞的泵，否則會(huì)有受傷、觸電甚至被抽系統(tǒng)損壞等危險(xiǎn)。 7.檢查確定此泵安全接地。 8.此泵工作過程中或剛停機(jī)時(shí)不要接觸泵電機(jī)或金屬部件(因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)很熱，最高可能達(dá)到70℃)。如確實(shí)需要接觸，采取必要防護(hù)措施防止受傷。 9.必須安裝電機(jī)保護(hù)開關(guān)?！ ?0.不要刮碰進(jìn)氣口與排氣口法蘭，以免損壞法蘭口，導(dǎo)致真空度上不去?！ ?1.在進(jìn)氣口處裝截止閥。真空泵停止后進(jìn)氣口處真空度降低，是因?yàn)榕艢饪谔幍拇髿夥抵吝M(jìn)氣口處，不是真空泵的原因。如要保證真空室內(nèi)的真空度，要在真空...